색상으로 색상 알루미늄의 품질을 판단하는 방법
1. 자연적인 외관으로 판단
은색
특별히 표면 처리되지 않은 알루미늄 합금의 경우, 자연 및 균일 한 은색 흰색은 일반적으로 품질을 더 잘 반영합니다. 주조 및 처리 중 공정 제어가 적절한 경우, 고품질 알루미늄 합금의 표면은 매끄럽고 균일해야합니다. 은색 흰색 표면에 명백한 검은 반점, 노란색 반점 또는 고르지 않은 색상이 나타나면 가공 중에 알루미늄 합금이 오염되었거나 원료가 품질이 좋지 않다는 것을 의미 할 수 있습니다. 예를 들어, 제련 과정에서 너무 많은 불순물 요소와 혼합 된 알루미늄은 비정상적인 표면 색상을 유발할 수 있습니다.
표면 광택
또한, 알루미늄 합금의 천연 은색 광택은 또한 품질을 반영 할 수 있습니다. 광택이 좋은 알루미늄 합금은 표면이 비교적 평평하고 미세 구조가 균일하다는 것을 나타냅니다. 이는 정밀 롤링 또는 단조 기술과 같은 고급 가공 기술을 사용하여 알루미늄 합금의 내부 구조를 조밀하게하여 표면에 좋은 반사 효과를 형성합니다. 둔한 광택이있는 알루미늄 합금은 가공 중에 표면에 손상 될 수 있거나 내부 모공과 같은 더 많은 결함이있어 빛의 반사에 영향을 미칩니다.
2. 양극화 후 색상의 판단
균일 한 색
양극화 된 알루미늄 합금의 색은 균일해야하며 특정 깊이가 있어야합니다. 색 깊이가 일치하지 않으면 산화 공정 동안 고르지 않은 전류 분포 또는 일관성이없는 산화 시간으로 인해 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄 합금 문과 창문의 대량 생산에서 양극화 장비가 실패하면 일부 지역에서는 전류가 너무 적 으면 이러한 영역의 산화물 필름 성장률이 느려지고 색상이 다른 정상 영역보다 가벼워집니다.
색 안정성
고품질 양극화 된 알루미늄 합금은 더 나은 색 안정성을 가지며, 자격을 갖춘 프로세스에서 생산되는 제품 (예 : 태양과 비에 노출 된 실외 환경에서와 같이 장기 사용 후에는 희미하지 않습니다. 이는 고품질 양극화 공정이 주사 된 염료를 효과적으로 잠글 수있는 조밀 한 산화물 필름 구조를 형성하기 때문입니다. 양극화 된 알루미늄 합금의 품질이 열악한 경우, 짧은 기간 (몇 달 또는 몇 주) 내에 크게 사라질 수 있으며, 이는 산화물 필름의 품질이 불충분하거나 불충분 할 수있는 기공 구조로 인해 불충분 할 수 있음을 나타냅니다.
3. 스프레이 색상의 판단
코팅 접착력
스프레이 페인트 용유색 알루미늄합금, 가장 먼저 볼 수있는 것은 코팅의 접착입니다. 날카로운 물체를 사용하여 눈에 띄지 않는 곳에서 부드럽게 긁을 수 있습니다. 코팅이 쉽게 떨어지면 스프레이 품질이 좋지 않음을 의미합니다. 고품질 분무 된 알루미늄 합금의 경우, 코팅은 알루미늄 합금의 표면에 단단히 부착되어 있어야하며, 균일 한 색상 및 유량 자국 및 기포와 같은 결함이 없습니다. 예를 들어, 자동차 알루미늄 합금 휠의 분무에서 좋은 제품의 코팅은 평평하고 매끄럽고 색상이 가득합니다.
색 내구성
색 내구성의 관점에서, 고품질 스프레이 알루미늄 합금은 장기 사용, 마찰 또는 환경 침식 후 색상 변화가 적습니다. 알루미늄 합금 스프레이 컬러가 예를 들어, 원래의 밝은 흰색에서 진한 노란색에서 사용 중에 색상이 빠르게 벗겨지고 색상을 바꾸면 스프레이 재료의 품질이 좋지 않거나 스프레이 프로세스의 문제가 부적절한 베이킹 온도, 부적절한 프라이머 처리 및 기타 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.
